酸堿的回收工藝設(shè)計特點和安裝運行注意事項

更新時間：2022-10-14 點擊次數(shù)：1190

　　酸堿的回收工藝過程主要包括四個生產(chǎn)過程：提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化。在有些書中，提取不在堿回收的生產(chǎn)工藝過程內(nèi)，但作為堿回收原料來源的前置工序，堿回收的很多經(jīng)濟技術(shù)指標都跟提取息息相關(guān)。

　　酸堿的回收工藝設(shè)計特點：

　　細網(wǎng)樹脂粒—增加每立方英尺的表面積，提高反應(yīng)動力學(xué)；

　　矮樹脂床—減少壓力降和設(shè)備尺寸；

　　固定樹脂床—盡量減少相互混合和稀釋進料和再生時；

　　逆流進水—以較大限度地提高進料和再生步驟的化學(xué)效率。

　　酸堿的回收工藝安裝運行及注意事項

　　安裝運行步驟：

　　1、在樹脂柱上安裝濾網(wǎng)和流量控制器；

　　2、將樹脂柱填充滿，然后用氯化鈉浸泡，樹脂收縮后再添加新樹脂，直至樹脂補充滿，然后密閉樹脂罐體；

　　3、進純水沖洗樹脂柱，目的是洗凈樹脂上的鹽份，讓樹脂膨脹整個床體處于填滿壓實的狀態(tài)；

　　4、在純水沖洗的過程中要注意樹脂床中不能有任何的空氣；

　　5、排空樹脂床中的水分；

　　6、通過樹脂柱下面的控制器來調(diào)節(jié)流量，使溶液2-5BV/H的速度逆流流過樹脂柱；

　　7、通過頻繁的檢測廢水樣本來監(jiān)控運行狀況；

　　8、一旦超過所要求的限值，則終止運行；

　　9、用純水，流速2-5BV/H順流進水洗脫阻滯酸液，得到回收酸；

　　注意事項：

　　1、務(wù)必注意布水器，以避免使用大量沖洗水；

　　2、如果條件允許，可以使用負壓，以減小用水量，增加出水酸的濃度。

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